CNC數(shù)控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數(shù)的確定和走刀工藝路線的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及核心，只有合理的工藝，才能編出高效率和高質(zhì)量的數(shù)控程序。其標(biāo)準(zhǔn)是：少的加工時(shí)間、小的刀具損耗及加工出效果的工件。

CNC數(shù)控加工工藝也遵守機(jī)械加工切削規(guī)律，與普通機(jī)床的加工工藝大體相同。它是把計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工之中的一種自動(dòng)化加工，因而具有加工效率高、精度高的特點(diǎn)，有其獨(dú)特之處，工序較為復(fù)雜，工步安排較為詳盡周密。

數(shù)控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。數(shù)控加工工序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他工序相互配合，才能終滿足整體機(jī)器或模具的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。

CNC的數(shù)控編程

數(shù)控編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。它的任務(wù)是計(jì)算加工走刀中的刀位點(diǎn)。刀位點(diǎn)一般取為刀具軸線與刀具表面的交點(diǎn)，多軸加工中還要給出刀軸矢量。 隨著技術(shù)的進(jìn)步，3D的數(shù)控編程一般很少采用手工編程，而使用商品化的CAD/CAM軟件。CAD/CAM是計(jì)算機(jī)編程系統(tǒng)的核心，主要功能有數(shù)據(jù)的輸入和輸出、加工軌跡的計(jì)算及編輯、工藝參數(shù)設(shè)置、加工仿真、數(shù)控程序后數(shù)據(jù)管理等。